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加工冲压件怎么提高效率和质量?

加工冲压件怎么提高效率和质量?

作者:admin????来源:未知????发布时间:2020-02-26 23:11????浏览量:
金属冲压件加工的出产效率高、且操纵利便、易于实现机械化与自动化。正式由于冲压件模具使冲压件的尺寸与外形精度,才使冲压的质量不乱,互换性好。在我们的生活中得到了广泛的应用,如何提高冲压件加工的效率。
金属冲压件
1、论工序组合的必要性。一般说来,在高速冲压机大批量生产情况下,应当尽可能地把操作工序集中起来,采用复合冲压或连续冲压.以提高产率、降低成本。小批量生产时,则以采用单工序冲压为宜。但有时为了操作方便、保障安全,要把工序适当集中。
 
2、在很多领域都需要用到冲压件,如汽车行业的整体冲压件、汽车零部件类冲压件、电器件冲压件、日用品冲压件、家用电器部件冲压件、航空特种冲压件等。因此冲压件质量直接关系到相关应用产品的质量,如何提高冲压件生产效率,可以从下列方面着手。
 
3、模具工艺卡和和模具压力参数归档整理 ,制作对应的标识牌装模具上或放在压机旁边的文件里,可以快速查阅参数,调整装模高度。
 
4、模具生产过程加大自检、互检、专检的力度,防止出现质量缺陷,通过操作人员质量技能培训,提高生产质量意识,提高产品品质。
 
5、、工序组合的可行性。工序组合的可行性受到多种因素的限制,如冲压的形状、尺寸与精度要求,横具的结构与强度,模具制造与维修的难易程度以及高速冲床的设备条件等。多工序组合后,应保证能冲压出形状、尺寸及精度均符合要求的条件。工序组合后,模具在结构上应能够实现共所需的动作,同时应保证有足够的强度。提高模具保养效率,通过每个批次生产进行模具保养维护,提高模具使用寿命,提高生产效率。对模具出现的故障,及时修复,刀块崩刃补焊处理,模具生产板件变形的进行上机床研合。
 
6、工序组合方式。在高速冲压机实际生产过程中,尽管冲压工序的种类较多,但归根结底不外乎两种:复合冲压和连续冲压。聊城天拓冲压加工提高材料利用率,降低材料费:高速冲压机在冲压生产中,工件的原材料费占制造成本的一部分,所以节约原材料具有非常重要的意义。

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